Как правильно пользоваться микрометром

Опубликовано: 27.08.2018

видео Как правильно пользоваться микрометром

как пользоваться микрометром?

Конструктивное устройство микрометра

Гладкий микрометр, который чаще всего используется в быту, состоит из следующих конструктивных элементов:



Скобы, которая должна иметь высокую жёсткость, так как при её малейшей деформации происходит изменение точности прибора, что приводит к появлению погрешности в измерениях. Пятки, которая может запрессовываться в корпус, а может иметь съёмную конструкцию. При этом последний вариант используется в приборах, имеющих большой измерительный диапазон. Микрометрического винта, перемещающегося в процессе вращения трещотки. Стопорного устройства, которое выполняется в виде зажима винтовой конструкции. Такой элемент используется с целью фиксации микрометра в процессе проведения настроек инструмента или непосредственном снятии показаний. Стебля, на котором наносятся шкалы – основная с нумерацией целых частей миллиметров и добавочная измеряющая половины миллиметров. Барабана, который предназначен для измерения десятых и сотых долей миллиметра. Также торцевая часть барабанного механизма используется в качестве указателя на шкале стебля. Эталона, предназначенного для проведения проверок настройки микрометра. Однако данный элемент предусмотрен не для всех приборов.

Чтобы не допустить возможность повреждения измеряемых изделий, особенно если они имеют резьбу, при большом усилии в процессе затягивания винта используют специальную трещотку .


3-2 Измерения микрометром (Measurements with a micrometer)

Как пользоваться микрометрами?

Рабочие части измерительного прибора разводятся на расстояние, немного большое размеров измеряемого предмета. В противном случае на детали могут оставаться глубокие царапины. В первую очередь — это обусловлено тем, что в изготовлении торцевых частей пятки и микрометрического винта используются материалы с повышенной степенью твёрдости с целью недопущения преждевременного истирания .


Как пользоваться микрометром. Обзор и настройка микрометра.

Пятка чуть-чуть прижимается к поверхности детали и выполняется вращение микрометрического винта при помощи специальной трещотки до момента его соприкосновения с поверхностью измеряемого предмета. Трещотку используют с целью контроля усилий натяжения – обычно выполняется зажим винта до 2–4 щелчков трещотки. Микрометрический винт фиксируется при помощи стопорного механизма, для того чтобы не произошло изменений показаний, во время считывания данных, полученных на шкале.

Во время использования микрометра он должен удерживаться за скобу таким образом, чтобы шкала на стебле была хорошо видна и снятие замеров ничем не затруднялось.

В процессе измерения круглых заготовок, поверхности прибора должны располагаться в диаметрально противоположных частях детали. При этом, с одной стороны, прижимают пятку, а вращение трещотки микрометрического винта происходит с постоянным контролем и выравниванием прибора в нескольких направлениях – осевое и радиальное . После измерений нужно выполнить проверку инструмента по эталону.

Для вычисления размеров измеряемой детали складывают показания снятые с каждой шкалы: двух разметок на стебле и одной барабанном механизме. Верхняя часть шкалы на стебле предназначена для получения данных в мм. В свою очередь, нижняя шкала, предназначена для снятия половины миллиметра, при этом в случае её смещения в правую сторону к основному значению добавляют 0,5 мм. Ну и в заключение добавляются данные снятые со шкалы на барабане. Одна метка шкалы на барабанном механизме соответствует показанию в 0,01 мм.

Контроль точности и настроек прибора

Проверка нулевого показания любого измерительного прибора, в том числе и микрометра, должна выполняться каждый раз перед проведением любых измерений, и в случае обнаружения погрешности производится настройка. Процесс настройки микрометра состоит из следующих мероприятий:

С целью проверки микрометра, диапазон измерений которого колеблется от 25 до 75 мм и больше используется соответствующий для него эталон с точным фиксированным размером. Эталон, очищенный от любых видов загрязнений, зажимается между рабочими поверхностями прибора без перекоса с небольшим усилием в пару щелчков трещотки. Полученные данные сравниваются с установленными параметрами и в случае обнаружения погрешности выполняется настройка измерительного инструмента.

Выставление нуля микрометра

С целью настройки нулевых показаний выполняется фиксация микрометрического винта с помощью стопорного механизма таким образом, чтобы концевая мера находилась в зажатом положении, а измерительные поверхности были соединены.

Отсоединяется барабанный механизм от микрометрического винта. С этой целью одной рукой придерживают барабан, а другой отвинчивается трещотка приблизительно на пол-оборота. Существуют приборы, в которых микрометрический винт соединяется с барабаном, гайкой или винтом . тогда для их разъединения используют соответствующий инструмент – ключ, поставляемый в комплекте.

Нулевая метка на барабане сопоставляется с продольной меткой на стебле. Затем выполняется подсоединение микрометрического винта с барабанным механизмом и проводится повторная проверка. При необходимости процедура повторяется.

Как видно, разобраться, как пользоваться микрометрами, не так и сложно. Главное, не допускать перекосов при зажатии измеряемой детали и постоянно проверять прибор на правильность показаний с помощью эталона, и тогда все замеры будут проведены быстро, легко, а, главное, без погрешностей.

Автор: Александр Романович Чернышов

Иногда при работе может возникнуть необходимость с высокой точностью определить размер какой-либо детали. Для этого предназначен универсальный инструмент – микрометр, с помощью которого наружный размер детали определяют с точностью до 2 мкм (0,002 мм). Далее рассмотрим и приведем пример, как пользоваться микрометром.

Устройство механического микрометра

Существуют два типа микрометров: механические и электронные.

Устройство механического микрометра предполагает наличие следующих деталей:

пятка – неподвижный упор; микрометрический винт; неподвижный стебель с резьбовой втулкой; барабан, жестко зафиксированный на винте; трещотка; кольцевая гайка; две шкалы.

Винт вращается в резьбовой втулке неподвижного стебля. С помощью барабана производят выкручивание винта. Существует возможность фиксации винта в любом положении с помощью кольцевой гайки.

Две шкалы, которые расположены на приборе, устроены следующим образом. Первая находится на стебле и имеет цену деления 1 мм. Эта шкала разделена на две части, при этом нижняя часть смещена относительно верхней на 0,5 мм. Такое расположение облегчает процесс измерения. На вращающемся барабане находится вторая шкала, которая имеет 50 делений с ценой 0,01 мм.

Как правильно пользоваться микрометром?

Так как в процессе использования периодически происходит сбивание шкалы, рекомендуется перед каждым применением осуществлять калибровку инструмента. Она проводится следующим образом: винт полностью закручивают и проверяют, чтобы горизонтальная риска на стебле совпадала с нулевой отметкой на барабане. В случае несовпадения стебель подкручивают специальным ключом.

Для того, чтобы использовать микрометр с целью измерения детали, винт выкручивают с помощью вращения барабана на расстояние, которое будет чуть превышать размер детали. Деталь, которую необходимо измерить, зажимают между пяткой и винтом. Чтобы исключить повреждение детали, ее зажимают с помощью трещотки. При этом трещотка при срабатывании издает характерный звук. Затем затягивают кольцевую гайку.

Чтобы определить размер детали, складывают вместе показания двух шкал (двух частей первой шкалы, находящейся на стебле, и одной шкалы на барабане). На верхней части шкалы стебля смотрим количество полных мм. Если риска на нижней части шкалы стебля располагается правее, то к значению верхней части шкалы необходимо прибавить 0,5 мм. К полученному значению прибавляем показания со шкалы, находящейся на барабане, с ценой деления 0,01 мм.

Как правильно пользоваться микрометром — пример измерения

Рассмотрим пример точного измерения диаметра сверла, номинальный размер которого составляет 5,8 мм. Сверло зажимают между неподвижным упором и винтом с помощью трещотки. Далее производят снятие показаний прибора.

Смотрим на верхнюю часть шкалы, находящейся на стебле. Ее значение будет составлять 5 мм. Определяем положение видимой риски нижней части шкалы стебля. Она будет находиться правее, значит, мы прибавим 0,5 мм к полученному значению верхней части шкалы и получим 5, 5 мм.

Далее смотрим на шкалу, находящуюся на барабане, которая покажет нам значение 0,28 мм. Складываем эти данные с показателями шкалы стебля и получаем 5,5 мм + 0,28 мм = 5,78 мм.

Точное значение диаметра сверла будет 5,78 мм.

Таким образом, прибор микрометр поможет вам измерить какой-либо предмет или деталь с максимальной точностью. Если вам недостаточно тех размеров, которые вы можете получить с помощью линейки или штангенциркуля. у вас есть возможность провести измерение, используя микрометр и получить размеры с точностью до 0,002 мм.

Микрометр – компактный измерительный инструмент, предназначенный для точного определения линейных размеров поверхностей с весьма малыми установочными допусками, не превышающими десятков микрон. Штангенциркулем обеспечить такую точность невозможно. Как пользоваться микрометром, будет рассмотрено далее.

Высокоточный цифровой микрометр Mitutoyo Digimatic серия 293

Виды и конструкция микрометров

Различают следующие конструктивные исполнения данного инструмента:

инструмент с гладкой измерительной скобой (она может быть призматической, либо круглого поперечного сечения); инструмент часового типа; цифровой (электронный) прибор.

Несмотря на всё возрастающее применение измерительной техники цифрового поколения, наиболее доступным типом остаётся всё-таки резьбовой микрометр.

Инструмент состоит из следующих деталей и подузлов:

измерительной С-образной скобы, изготавливаемой из прочной инструментальной стали, отличающейся минимальной зависимостью размеров от температуры и относительной влажности воздуха (чаще используют сталь ХВГ или ей подобные); опорной пятки, на которую опирают прибор при производстве измерительных процедур; стебля, в корпус которого вмонтирован высокоточный измерительный механизм. По образующей стебля наносится миллиметровая шкала, с которой считываются показания замера; микровинт с собственной шкалой, при помощи которой определяются показания в микронах; стопорный винт, которым фиксируется линейное перемещение измерительного механизма (применяется резьба с мелким шагом); трещотка (храповой механизм), размещённая также внутри стебля. При помощи трещотки фиксируется положение микрометрической шкалы на винте.

Микрометр гладкий тип МК

Все элемент конструкции изготавливаются из стали, прошедшей антикоррозионную обработку, поэтому изделие можно использовать при внешних измерениях, не опасаясь заклинивания подвижных частей вследствие коррозии или ржавчины. Тем не менее, на точность влияют повышенные и пониженные температуры, когда измеряемое изделие изменяет свои первоначальные размеры.

Чтобы удобнее использовать инструмент, на его стебле имеются выступы с рельефными насечками.

Использование инструмента

Многочисленные видео, как пользоваться микрометром, имеются в Сети, однако предварительно следует оговорить ряд условий правильного применения этого инструмента:

измеряемое изделие должно быть сухим и чистым. работать грязными руками с инструментом не рекомендуется, поскольку точность конечного результата снижается. замеры партии однотипной продукции всегда выполняются при одних и тех же условиях. категорически запрещается прикладывать к трещотке и микрометрическому винту чрезмерные усилия, поскольку это может вызвать поломку измерительной техники.

Как пользоваться микрометром? Инструкция предполагает определённую последовательность действий. Для работы устройство располагают вдоль линии предстоящего измерения. Затем скобу микрометрическим механизмом вывинчивают до зазора, куда можно вести измеряемое изделие. После этого подводят стержень по полного контакта с поверхностью, и трещоткой фиксируют это положение. Винт вращения трещотки размещён в торце стебля, его стоит вращать до тех пор, пока трещотка не издаст три щелчка. При последующем вращении микрометрического винта со шкалой устанавливают вначале целое число линейной величины, а затем – по микрометрической шкале – число микрон после запятой. Важно, что верхняя часть микрометрической шкалы показывает мантиссу измеряемой величины со значением менее 50 мкм, а нижняя – более 50 мкм.

Примеры применения

Видео, как пользоваться микрометром 0-25 и как пользоваться микрометром 25-50, помогает понять, что вращение трещотки производится по часовой стрелке, а показания снимаются без удаления измеряемого изделия из зазора между пяткой и измерительным стержнем.

Как правильно пользоваться микрометром: пример измерения. Выполняются следующие действия:

торцевые поверхности недвижного и неподвижного стержней сводятся плотно друг к другу, до исчезновения видимого зазора; считываются показания обеих шкал: они должны совпадать, и находиться на нулевой отметке; микрометрический винт должен вращаться свободно, без заеданий; перемещение измерительного стержня должно быть прямолинейным, а его торец – гладким, без загрязнений и посторонних частиц.

Резьбовой механизм – как пользоваться? Последовательность отсчёта – всегда строго определённая: вначале устанавливают целое число миллиметровых делений по нижней шкале, а затем – микронных, по верхней. Для удобства отсчёта на корпусе скобы имеется вертикальная риска.

Как пользоваться микрометром призматическим (Именно такие изделия и производятся в цифровом варианте)? Отличия несущественны, они сводятся к тому, что измерительная скоба имеет вид не дуги окружности, а прямоугольной в плане рамки. При этом следует проверять степень зарядки аккумуляторной батареи, питающей дисплей. Если напряжение недостаточно, экран дисплея либо не светится вовсе, либо светится весьма тускло. Пользоваться таким инструментом нельзя.

Микрометр F50 для измерения толщины плоских материалов

Как пользоваться часовым микрометром? Здесь в качестве микронной отсчётной шкалы выступает стрелка, вращающаяся по циферблату, и показывающая мантиссу измеряемой величины. Действие такого прибора аналогично индикатору часового типа ЛИЗ, причём с той же точностью.

Если специалист хорошо знает, как пользоваться микрометром, то он сможет с высокой точностью спроектировать, изготовить и заменить многие из высокоточных деталей машин, приборов и механизмов.

Вам также могут быть интересны статьи:

Как правильно измерять микрометром Как пользоваться штангенциркулем правильно Микрометр электронный цифровой Штангенциркуль электронный цифровой

Микрометр – высокоточный прибор, предназначенный для измерения линейных величин абсолютным методом. Чтобы определить его показания, необходимо просуммировать значения шкалы стебля и барабана.

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1 является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалы стебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначен зеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительной шкалы (выделен голубым), нужно прибавить 0,5 мм к полученному значению.

При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то её значение, которое совпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показания прибора составляют:

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или не учитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрих дополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себя с помощью штангенциркуля .

Порядок проведения измерений микрометром

Рабочие поверхности микрометра разводят на величину чуть большую, чем размер измеряемой детали, иначе при работе можно её поцарапать. Дело в том, что торцевые поверхности пятки и микрометрического винта имеют высокую твердость для устойчивости к истиранию.

Пятку слегка прижимают к детали и вращают микрометрический винт с помощью трещотки до соприкосновения его с измеряемой поверхностью. Трещотка служит для регулирования усилия натяга – делается обычно 3 – 5 щелчков. Положение микрометрического винта фиксируют с помощью стопорного устройства для того, чтобы не сбить показания при считывании значений со шкалы.

В процессе работы с микрометром его следует держать за скобу таким образом, чтобы была видна шкала стебля, и показания можно было снять на месте.

При измерении диаметра вала, измерительные поверхности нужно выставлять в диаметрально противоположных точках. При этом пятка прижимается к валу, а микрометрический винт, который медленно вращают трещоткой, последовательно выравнивается в двух направлениях: осевом и радиальном. После работы необходимо проверить точность инструмента с помощью эталона.

Устройство гладкого микрометра типа мк-25

Основные элементы конструкции гладкого микрометра представлены на рисунке ниже и обозначены цифрами:

Скоба. Она должна быть жесткой, поскольку её малейшая деформация приводит к соответствующей ошибке измерения. Пятка. Она может быть запрессована в корпус, а может быть сменной у микрометров с большим диапазоном измерений (500 – 600 мм, 700 – 800 мм и т.д.). Микрометрический винт, который перемещается при вращении трещотки 7. Стопорное устройство. У микрометра на рисунке оно выполнено в виде винтового зажима. Используется для фиксации микрометрического винта при настройке прибора или снятии показаний. Стебель. На него нанесены две шкалы: пронумерованная (основная) показывает количество целых миллиметров, дополнительная – количество половин миллиметров. Барабан, по которому отсчитывают десятые и сотые доли миллиметра. Торец барабана также является указателем для шкалы стебля 5. Трещотка для вращения микрометрического винта 3 и регулировки усилия, прикладываемого к измерительным поверхностям прибора. Эталон, который служит для проверки и настройки инструмента. Не предусмотрен для некоторых моделей микрометров МК-25.

Настройка микрометра и проверка его точности

Проверку нулевых показаний микрометра проводят каждый раз перед началом работы, при необходимости выполняют настройку. Ниже приведена общая последовательность действий.

Проверить жесткость крепления пятки и стебля микрометра в скобе. Протереть чистой мягкой тканью измерительные поверхности. Проверить нулевые показания инструмента. Для этого у МК-25 соединяют между собой рабочие поверхности пятки и микрометрического винта усилием трещотки (3 — 5 щелчков). Если прибор настроен правильно, его показания будут равны 0,00.

Для проверки микрометров с диапазоном измерений 25 — 50 мм, 50 — 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), точный размер которых известен. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра в следующей последовательности.

Настройка на ноль

а) Фиксируют микрометрический винт при помощи стопорного устройства в положении с зажатой концевой мерой или соединенными вместе измерительными поверхностями.

б) Разъединяют барабан и микрометрический винт между собой. Для этого придерживают одной рукой барабан, а другой отворачивают корпус трещотки (достаточно полуоборота).

Также возможна конструкция прибора, в которой соединение барабана с микрометрическим винтом осуществлено с помощью винта или прижимной гайки с углублением. В этом случае воспользуйтесь ключом, идущим в комплекте.

в) Нулевой штрих барабана совмещается с продольным штрихом стебля. После этого барабан вновь соединяют с микрометрическим винтом, проводят новую проверку. Настройка повторяется при необходимости.

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Трехточечные нутромеры предназначены для измерения с высокой точностью внутренних диаметров цилиндров, втулок, сквозных и глухих отверстий. Особенностью данного инструмента является его самоцентрирование в измеряемой детали за счет трех выдвижных стержней.

Уровень является незаменимым инструментом при выполнении ремонта. Правильный выбор этого измерительного инструмента значительно повышает качество работ и экономит время. По конструкции можно выделить пять основных видов строительных уровней.

Этот прибор (рис. 114) служит для точного определения небольших наружных размеров и прежде всего для измерения толщины заготовок. Цена деления его шкалы, расположенной по окружности барабана, составляет 0,01 мм.

В нашем примере (рис. 115) на шкале стебля установлен размер 8,5 мм. Круговая шкала барабана поделена на 50 частей, которые соответствуют 0,01 мм. Если барабан повернется дальше на одно деление, то шпиндель продвинется продольно на 0,01 мм. В приведенном примере нониус барабана стоит на делении 27/100 = 0,27 мм, совпадающим с горизонтальным указательным штрихом шкалы стебля. Общий размер замеряемого изделия, таким образом, будет равен: 8,5 мм + 0,27 мм = 8,77 мм.

В микрометре между неподвижным упором / (пяткой) и подвижным шпинделем 3 (микрометрическим винтом) с небольшим осевым усилием зажимается измеряемый предмет 2. Скоба 8 связывает упор с полым стеблем 5, в резьбовой втулке которого вращается микрометрический винт. На поверхности стебля 5 нанесены две штриховые шкалы с ценой деления 1 мм, смещенные одна относительно другой на 0,5 мм. Вокруг стебля вращается барабан 7 (гильза) с круговой шкалой, расположенной на его скосе. Этот барабан закреплен жестко на микрометрическом винте и впащается вместе с ним. Микрометрический винт может быть застопорен в любом положении, например при фиксации замера, посредством кольцевой гайки 4. В целях обеспечения постоянства измерительного давления микрометрический винт снабжен проскальзывающим храповым механизмом (трешоткой). При измерении, вращая барабан, устанавливают шпиндель на близкий к измеряемому размер. 1 Объект измерения удерживается между пяткой и микрометрическим винтом. Теперь шпиндель осторожно доводят до соприкосновения с измеряемой поверхностью вращением винта трещотки 6 до проскальзывания храповой муфты. Поджим шпинделя при контакте с измеряемой деталью нельзя производить вращением гильзы барабана от руки, так как микрометрический винт может испортиться и, кроме того, результаты измерения будут неточными вследствие превышения измерительного усилия. Необходимо также обращать внимание и на то, чтобы проверяемая деталь плотно и правильно лежала между пяткой и торцом измерительного шпинделя; если она будет смещаться или перекосится во время отсчета показаний, то результаты измерения будут ошибочными. Обычно шаг резьбы микрометрического винта составляет 0,5 мм. Это означает, что при повороте барабана на один оборот измерительный шпиндель продвинется в продольном направлении на 0,5 мм. Поскольку штриховые шкалы стебля смещены на 0,5 мм, то последнее деление, которое видно на шкале стебля перед обрезом барабана, может обозначать целые миллиметры или 0,5 мм.

Нравится 9 Подписаться

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Разделы

» ВАЗ 21099

» ВАЗ 2101

» ВАЗ 21214

» ВАЗ 2115

» Инжектор

» Авто своими руками

» Автомобиля

» Новости


» Обратная связь


Календарь

Архив

О сайте

Затраты на выполнение норм токсичности автомобилей в США на период до 1974 г.-1975 г произошли существенные изменения. Прежде всего следует отметить изменение характера большинства работ по электромобилям: работы в подавляющем большинстве стали носить чисто утилитарный характер. Большинство созданных в начале 70х годов электромобилей поступили в опытную эксплуатацию. Выпуск электромобилей в размере нескольких десятков штук стал обычным не только для Англии, но и для США, ФРГ, Франции.

ПОПУЛЯРНОЕ

Как выставить зажигание на ваз 2101: детальная инструкция
В статье рассмотрен вопрос как выставить зажигание на ВАЗ 2101: приведена инструкция выполнения всех необходимых операций и предоставлены соответствующие рекомендации. Известно, что неверно выставленный

Замена переднего тормозного цилиндра на ВАЗ 2101-ВАЗ 2107
Добро пожаловать! Передний тормозной цилиндр — это название к нему пришло из народа, на самом деле это рабочий тормозной цилиндр но к сожалению не все люди это знают и тем самым называют вещи не своими

Прокачка тормозов на ВАЗ 2101-2107
Добро пожаловать! Прокачка тормозов — одна из главных необходимых процедур после замены или же снятие каких либо цилиндров, или же шлангов тормозной системы. Данная процедура как вы уже поняли необходима,

Защита,защита поддона,защита поддона картера,защита поддона картера ВАЗ 2101
Очень часто, я вижу как ездят водители на своих автомобилях без защиты картера двигателя, они осознанно подвергают на повреждение нижнюю часть двигателя (а именно поддон картера), ведь вы сами знаете

Устройство автомобиля : ВАЗ 2101, ВАЗ 2102 : Конструкция и ремонт автомобилей для чайников
Смазка двигателя Смазка двигателя 1. Канал подачи масла к коренному подшипнику коленчатого вала; 2. Канал подачи масла от коренного подшипника к шатунному; 3. Масляный картер; 4. Коленчатый вал;

Меняем втулки задних реактивных тяг (штанг) ВАЗ 2101-2107
Довольно часто причиной появления стука в районе задних колес ВАЗа является износ втулок реактивных тяг. Многие меняют тяги целиком, так как это гораздо проще, чем заменить втулки. Но практика показывает,

Регулировка клапанов ВАЗ 2101 своими руками
Регулировка клапанов — весьма ответственная процедура, от которой зависит очень много, например: стабильная работа мотора, расход топлива, мощность и нормальный запуск двигателя. О том, как отрегулировать

Описание и характеристики ВАЗ 2101
19 апреля в 1970 году сошел с конвейера первый отечественный автомобиль семейства «Жигули»  — ВАЗ 2101. Автомобиль был выпущен Волжским автомобильным заводом и был собран на базе уже знакомого

Регулировка холостого хода жигули. Регулировка холостого хода на ВАЗ 2101-ВАЗ 2107
Регулировка холостого хода ВАЗ | Ремонт автомобилей ваз Сегодня мы поговорим и узнаем, как выполнить регулировку холостого хода на автомобилях ВАЗ, а также узнаем, когда она делается и порядок выполнения

Головка блока цилиндров ВАЗ 2106,2107,2108,2109


РЕКЛАМА

rss